我們工業(yè)中的冷卻器，在長時間運(yùn)作中，偶爾會出現(xiàn)一些問題，下面換熱站廠家來給大家講下，會遇到哪些問題以及教大家應(yīng)該怎么去解決。
首先我們來了解下?lián)Q熱站工作原理：換熱站的工作原理是通過冷卻器將熱源輸配的一次高溫供水與熱用戶二次網(wǎng)低溫回水進(jìn)行封閉式熱交換獲取熱量提溫后，通過循環(huán)泵克服二次網(wǎng)阻力，將熱水送至用戶室內(nèi)散熱裝置供熱。
 
換熱站主要設(shè)備：換熱站的主要設(shè)備有板式冷卻器、循環(huán)泵、一二次水除污器，補(bǔ)水泵，軟化水系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和各類閥門等。
 
換熱站運(yùn)行常見問題和應(yīng)對處理辦法：
 
1、一次側(cè)循環(huán)流量不足
當(dāng)一次側(cè)循環(huán)流量不足時，一次側(cè)供回水溫差較正常運(yùn)行時明顯增大，二次側(cè)供回水溫差較小，且供水溫度偏低。此時如站內(nèi)一次供回水總管壓差較大，則說明站內(nèi)一次側(cè)站內(nèi)阻力較大，應(yīng)檢查一次水側(cè)閥門是否有未開到位的情況，并檢查一次側(cè)除污器、冷卻器一次側(cè)是否存在堵塞的現(xiàn)象；反之，則說明整個一次水外網(wǎng)存在水力失衡的情況，如附近其他站點無此類現(xiàn)象，則要重點檢查該換熱站分支管網(wǎng)是否存在閥門未開到位或堵塞的情況。
 
 
2、二次側(cè)循環(huán)流量不足
當(dāng)二次側(cè)循環(huán)流量不足時，二次側(cè)供回水溫差較正常運(yùn)行時明顯增大，一次側(cè)供回水溫差較小，且回水溫度偏高。影響二次側(cè)循環(huán)流量的因素較多，下面我們逐一分析。
 
3、供熱管網(wǎng)出現(xiàn)積氣
 
換熱站初次投運(yùn)時應(yīng)先微開站內(nèi)回水總閥，開啟站內(nèi)管道高點及冷卻器與主管的連接管排氣閥（如未設(shè)置，可從壓力表針芯閥處泄放），待排盡管道積氣、站內(nèi)系統(tǒng)充滿后，再將站內(nèi)回水總閥開大，同時開啟站內(nèi)供水總閥。否則，將可能產(chǎn)生局部管道積氣甚至冷卻器積氣的情況，輕則造成一次或二次循環(huán)流量不足，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致沒有循環(huán)流量。   
 
4、循環(huán)泵運(yùn)行不同步
變頻器調(diào)節(jié)不當(dāng)、止回閥未開啟是出現(xiàn)該故障的主要原因。舉例而言，在啟動一臺泵時產(chǎn)生了瞬間高壓，造成了另一臺水泵的止回閥打不開或不能全開，導(dǎo)致了其出口阻力過大。遇到這種情況，要調(diào)整變頻器，保證運(yùn)行的各臺水泵的電機(jī)電流一致，做到同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
水泵不出水：
 
造成這種異常的原因是系統(tǒng)注水時未打開排氣閥，未進(jìn)行排氣，導(dǎo)致管路高點處存氣。解決辦法是在系統(tǒng)高點處安裝排氣閥，及時進(jìn)行排氣。
 
水泵漏水：
 
機(jī)械密封性嚴(yán)重受損，橡膠件老化是該故障出現(xiàn)的主要原因。解決辦法是更換破損的機(jī)械密封件和橡膠件，同時在更換過程中要保持它們的表面清潔。
 
5.1、二次外網(wǎng)阻力大：
 
如冷卻器站內(nèi)二次供回水總管壓差較大（正常值應(yīng)為0.05-0.2MPa），則說明二次管網(wǎng)外線阻力較大，此時部分用戶供熱質(zhì)量已受到影響，應(yīng)結(jié)合用戶供熱實際情況，排查該換熱站外網(wǎng)是否存在閥門未開到位或管道堵塞的情況。
 
5.2 二次側(cè)站內(nèi)阻力大：
 
二次側(cè)站內(nèi)阻力大將造成外網(wǎng)資用壓頭明顯不足，會影響到大部分用戶的正常供熱。此時，如站內(nèi)循環(huán)泵出口壓力與二次供水壓力壓差較大時，說明二次供水側(cè)站內(nèi)阻力較大，應(yīng)檢查二次側(cè)供水閥門是否有未開到位的情況，并檢查冷卻器二次側(cè)是否存在堵塞、結(jié)垢的現(xiàn)象；如循環(huán)泵入口壓力與二次回水壓力壓差較大時，說明二次回水側(cè)站內(nèi)阻力較大，應(yīng)檢查二次側(cè)回水閥門是否有未開到位的情況，并檢查二次側(cè)除污器是否存在堵塞的現(xiàn)象。
 
6、二次側(cè)壓力不穩(wěn)定：
  換熱站正常運(yùn)行時，二次側(cè)壓力突然升高或降低，將造成用戶側(cè)超壓或倒空，因此應(yīng)及時處置。二次側(cè)壓力突然升高時，應(yīng)首先關(guān)閉補(bǔ)水泵，開啟泄水閥，將壓力泄至正常定壓，如關(guān)閉泄水閥后，壓力仍然上升，應(yīng)將循環(huán)泵停運(yùn)，并分別關(guān)閉一次側(cè)及二次側(cè)總閥判斷升壓原因，如由一次側(cè)引起，則要逐臺仔細(xì)檢查冷卻器是否有竄水現(xiàn)象；如系二次側(cè)引發(fā)，多為用戶室內(nèi)自來水通過過水熱竄至供熱系統(tǒng)，應(yīng)通知熱用戶自行排查。二次側(cè)壓力突然降低，多為外網(wǎng)失壓所致，如正常運(yùn)行時二次側(cè)壓力高于一次側(cè)，也可能是冷卻器竄水所致。
 
7、冷卻器泄漏：
冷卻器泄漏分外漏和內(nèi)漏兩種。外漏易發(fā)現(xiàn)，根據(jù)外漏原因采取相應(yīng)對策處理即可。若是冷卻器內(nèi)漏，一般冷卻器內(nèi)有水擊聲，且凝結(jié)水水量大增，停汽后凝水排放不止，此種情況應(yīng)拆開冷卻器修理。
 
8、冷卻器換熱量不足：
 
形成原因:選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、冷卻器內(nèi)空氣未排出、冷卻器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重等。
 
1）選型過小
 
在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進(jìn)汽壓力較高時才能達(dá)到換熱量要求，且凝結(jié)水排放溫度高;汽壓一旦降低，則無法保證換熱量。選型過小，凝結(jié)水排放溫度高，造成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱，應(yīng)及時更換或增加冷卻器。
 
2）汽量不足
 
表現(xiàn)為冷卻器進(jìn)汽壓力較低時換熱量得不到保障。應(yīng)檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應(yīng)將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應(yīng)檢查外汽網(wǎng)和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。
 
3）凝水排放不暢
若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設(shè)計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
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